粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料，经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产过程都是相同的，都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。
粘胶原液的制备：1.连续浸压粉联合机：连续法制碱纤维素的设备有多种形式 ，较普遍应用的是LR型浸压粉联合机和毛纳尔型连续浸压粉联合机。该机主要有喂给机、浸渍桶、碱液计量桶、浆粥泵、压力平衡桶、压榨机、预粉碎机和细粉碎机等。
粘胶原液的制备：由于通过压缩空气气的调节，使平衡桶内浆粥以恒定的压力平稳地送往压榨机进行压榨。压榨后的碱液过滤后回至工作碱液桶，滴胶怎么调，碱纤维素则经预粉碎、细粉碎，丽水调胶，形成松软的碎屑均匀地送出。
生产企业布局：生态保护区、 自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区、饮用水水源保护区，有关法律、法规规定禁止建设工业企业的区域内，食品、药品、精密制造等严防污染的企业周边及居民聚集区不得新建粘胶纤维生产企业。严禁新建粘胶长丝项目。严格控制新建粘胶短纤维项目，新建项目必须具备通过自主开发替代传统棉浆、木浆等新型原料，并实现浆粕、纤维一体化 ，或拥有与新建生产能力相配套的原料基地等条件。改扩建粘胶纤维项目，要充分利用资源和能源，实施清洁生产和循环利用。
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