浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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加工蜗杆用旋铣头，涉及蜗杆加工【技术领域】，包括刀盘、车刀，所述的车刀设置在刀盘上，其特征在于：还包括空心轴、带轮、轴承、端盖和箱体，所述的刀盘固定设置在空心轴的一端，所述的带轮设置在空心轴的另一端的外侧，所述的轴承设置在箱体的内部且位于箱体与空心轴之间，所述的端盖设置在箱体的两端位置。本发明结构简单合理，全自动化生产线，能够用普通车床加工高精度蜗杆，娄底自动化生产线，而且加工速度快、，降低了生产设备的成本，能够生产处的蜗杆长度较长，能达到1.2米左右。
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螺纹滚压
先欣赏一段蓝帜菲特外螺纹滚压加工视频：
时长01:22，请在WiFi下观看
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，全自动化加工生产线，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），汽车零部件加工生产线，工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。
螺纹滚压的优点是：
表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；
滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；
材料利用率高；
生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；
滚压模具寿命很长。
但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。
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动力刀座的传动形式：
一般可分为德式快换刀座VDI系统，日韩标准BMT系统，以及非标联轴器。
VDI系统1、一字型：意大利Duplomatic轴向入刀式刀塔驱动齿DIN1809；零点定位齿型（渐开线栓槽型）：德国SAUTER刀塔改良型驱动齿DIN5480/5482；2、梅花型：意大利BARUFFALDI刀塔驱动齿SPUR MT TOEM；
3、T字齿：美国HASS刀塔驱动齿；
4、斜伞齿轮：德国特劳伯TRAUB刀塔驱动齿。
BMT系统1、一字型：韩国斗山DOOSAN（PUMA系列）刀塔1809；2、零点定位齿型：5480；
3、特殊一字型：日本森精机MORISEIKI（NL系列）刀塔；
非标系统一般要找原厂家购买，也可找动力刀座制造商定制。
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