我们从消失模铸造自身的工艺特点去寻找气孔、气隔缺陷产生的原因并进行性了工艺改进。经过分析，稳压滤气罐加工，我们认为有两个方面的原因：其一是承载鞍竖立放置后，合金液浇注时的落差增大，合金液与泡沫燃烧后产生的气体接触的行程增大，稳压滤气罐批发，卷入气体的几率也增大了；其二是承载鞍产品结构呈马鞍状，产品泡沫模型竖立放置后，泡沫模型在高温金属液体的作用下燃烧气化后产生的气体不易顺利排出，从而导致卷气。
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消失模铸造防止负压值的过度波动给砂箱的负压值带来的不利影响），稳压罐与水环真空泵相通，废气从稳压罐被抽入真空泵后再送至气水分离器，经过气水分离的废气被排入大气中，分离后的水进行循环使用。 本系统的液压翻箱机能实现砂箱的自动落砂功能，减轻工人的劳动强度。 
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消失模铸造又称实型铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
模型有两种情况： ◎由泡塑珠粒制作：予发泡——熟化——发泡成型——冷却出模 ①予发泡 EPS珠粒在加入模具前，要行予发泡，以使珠粒膨胀到一定尺寸。 予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种：热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，应用较多。
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