激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，闽清激光切割，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光切割精度的影响因素讲解
一，切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2KW激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min，热影响区小，变形ji小。
二是切割质量好。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm)，精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm，轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm)，激光切割厂家，切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25 m)，无需再加工即可焊接切口。
第三，干净、安全、无污染。
精密激光打孔机是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用，作用时间只有10－3-10－5s，金属激光切割加工，因此激光打孔速度非常快。将能激光器与的机床及控制系统配合，不锈钢激光切割加工，通过微处理机进行程序控制，可以实现率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比，效率提高l0-1000倍。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔，能做到刺.
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