1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，吴忠混凝池搅拌器，选择搅拌器型式。 2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，混凝池搅拌器厂家，从减速机选型表中选择确定减速机机型。 4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数: 1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器 2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器 3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器 5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。 6、液体搅拌封型式的选择: 1）一般情况下，混凝反应池搅拌器选型，不考虑设置密封装置; 2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封; 3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。
搅拌桨的六种形式
一、推进式搅拌桨
推进式搅拌桨是一种用于推动流体进行搅拌的桨叶。其特点是桨叶的振动范围大、转速快，适用于具有一定浓度的流体混合。常用于水处理、化学工业等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌，但其缺点是对于体积较大的搅拌装置效果不佳。
二、离心式搅拌桨
离心式搅拌桨通过高速旋转桨叶创造离心力，将固体颗粒与液体分离。其特点是转速快、搅拌效果好，适用于悬浮或具有较高比重的固体颗粒搅拌。常用于化工、制药等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果好，但需要控制转速，否则易发生危险。
推进式与桨式还有一个区别: 推进式搅拌直径普遍较小，转速较高，速度低了形成不了轴向流。转速从几百转/分到几万转/分，速度高了 ，直径自然就小了，否则，功率极大，偏心问题很难解决； 桨式一般搅拌直径大，转速慢，从几十转到几百转居多，所以叶片可以做大，由于叶片大，功率也相应增大，但转速不能再增大，否则功率太大了。
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