特点：滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便，滚筒流水线输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒及其它输送装备配成复杂的物流输送系统，满足各方面生产作业工艺的需求，采用积放滚筒实现物料的堆积输送
机架材质：碳钢喷塑 不锈钢 铝型材
动力方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动
传动方式：单链轮、双链轮 o型皮带平面摩擦传动带、同步带等
调速方式：变频调速、无极变速
产品参数：
1.输送物体：长度、宽度高度
2.输送单元：重量
3.输送物：底部情况
4.滚筒流水线工作环境特殊要求：湿度，高温、化学品因素
5.输送机动力方式：无动力式或电机带动
4. 皮带输送机合理的调节改向滚筒及其驱动器滚筒的部位
此流程针对合理的避免皮带输送机皮带出现跑偏现象也是很重要的一个阶段。在一个皮带输送机皮带的机器设备中，是有数个滚筒的，而每一个滚筒的安装部位与皮带输送机皮带长短的健身运动方位的管理中心部位处都应是呈竖直的情况的，要是没有呈竖直的情况而且偏斜非常大时，那么就一定会出现跑偏的现象。
与皮带线调节缓冲托辊组的方式相近，针对头顶部部位处的滚筒而言，假如跑偏的方位偏重于左边，那么左边的带座轴承就应往前挪动，或者右边的带座轴承向后挪动；假如跑偏的方位是偏重于右边的，那么右边的带座轴承就应往前挪动，或者左边的带座轴承向后挪动。而针对尾端的滚筒而言，其调节的方式与头顶部滚筒的调节方式是反过来的。
根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：
(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，皮带线工作台，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏；
(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
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