脱水污泥可以采用有压与无压两种方式输送。
有压输送是采用管道输送，这种方法适应性强，允许长距离、多拐角、曲线输送。污泥流动性差，有粘性，沿程压力损失较大，可使用高压柱塞泥饼泵来远距离输送。
无压输送适合于短距离直线输送，但水平方向不能有拐角。可使用链板或带式输送机，因为输送中无压力，所以一般能耗比较小。相关设备
污泥固化是近年来污泥工业处理普遍重视和使用较多的一种方法，主要机理是向污泥中加入固化剂固化污泥使污泥满足卫生填埋作业的土力学特性指标以实现污泥的安全卫生填埋。污泥固化处理过程一般为将污泥通过运输侧运往污泥料仓，再经输送机等输送设备与固化剂混合固化，后再由运输车运走进行填埋处理。然而，对于固体或是半流动的含水量高泥状污泥而言，要将积存了长时间因为自身重力而挤压得较为致密的污泥从料仓或是其他容器的底部放出，卸料滑架价格，即完成污泥的卸料过程是比较困难的。由于，污泥无法顺利的从料仓下部的出口依靠自身重力出料，因此在污泥料仓内设置卸料滑架将污泥料仓内的污泥刮出。由于液压驱动较电动驱动稳定，且载荷较大，卸料滑架，因此卸料滑架一帮采用液压驱动滑架在料仓底部的滑动。同时根据滑架的形状不同，分为圆形滑架和方形滑架。方形滑架由于本身结构特点，卸料滑架构造，不易产生死角，便于有效的将污泥推入卸料设备中。同时方形滑架中的框架结构，可以形成筛分作用，使刮出的污泥均匀的推送到螺旋卸料机内，保证卸料机出料均匀。但由于大多数城市污泥粘度大，方形滑架在刮出污泥后，污泥再次粘接在仓底，且单次刮料板不利于仓底污泥的全部刮除，使部分污泥积存在仓底，造成滑架刮泥过程中不流畅，使滑架易损坏，卸料滑架结构，使用时间不长。
结构和工作原理
料仓是由物料的进口，仓体，滑架，排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成，防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料，做到均匀不架空，料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以保证
均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动，推动活塞做往返运动，滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。
料仓的集料，排料做到运行均匀流畅。
在污水厂的污泥集中，储料，输料过程中可全部由PLC控制柜自动运行。自动控制进料量，出料量，料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。
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