精密机械产品组装-北京中航永兴(推荐商家)

产品组装来源

18世纪末期，产品批量增大，加工质量提高，精密机械产品组装哪家好，于是出现了互换性装配。例如1789年，美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的，精密机械产品组装多少钱，依靠专门工夹具使不熟练的孩童也能从事装配工作，工时大为缩短。19世纪初至中叶，互换性装配逐步推广到时钟、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时，精密机械产品组装，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后，进一步发展了自动化装配（见机械装配自动化）。

产品完全互换装配法

(1)定义：在全部产品中，精密机械产品组装价格，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法，称为完全互换法。

(2)特点： 优点： 装配质量稳定（装配质量是靠零件的加工精度来保证）；装配过程简单，装配速率高（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配，便于组织流水作业；产品维修方便。 不足之处：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。

产品组装前的清洗工作

应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗，去除表面残存油污，使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生空化效应，以清除零件表面的油污。