5.进一步的，上述定位组件包括固定在滑动板上的连接管、固定在连接管上的限位块、固定在限位块上的安装板、固定在安装板上的第二气缸、以及固定在第二气缸的伸缩端的定位块，第二气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向平行设置，定位块通过第二气缸的驱动对封头进行靠压和定位。
6.进一步的，上述滑动板上设有与滑动板的滑动方向平行设置的导槽，导槽内设有至少一个用于调节连接管的水平位置的调节槽，调节槽的延伸方向与导槽的延伸方向相同，滑动板的底部固定设有可滑动设置在导槽内的滑板，滑板的底部设有与调节槽对应的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过对应的调节槽后通过锁紧螺母固定，连接管通过滑板和导槽的配合、以及调节槽和锁紧螺杆的配合滑动连接在固定杆上，并通过锁紧螺杆和锁紧螺母的螺纹配合固定在固定杆上。
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油泵在电机驱动下，输出液压油，推进扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，制作封头设备，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，封头设备厂家，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块恢复工作过程：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不时压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内恰当位置，开动电机，差遣油泵供油，经过控制电磁换向阀换向，差遣油缸活塞向前运动，经过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，完成压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头恢复，这时能够将胶管接头从锁管机取出。。
本实用新型锅炉集箱收口机是由:液压机，模具，芯子，感应炉，调节螺栓，悬臂，控制柜，封头设备，床身，集箱管，支座，固定座，尾座组成，本实用新型的特点主要是感应炉与模具通过调节螺栓连接在一起，实现炉机一体，控制了污染，一次成型，尤其克服了当集箱管长度>5米时，容易将集箱管顶拱变形所致球头产生"歪头"现象;提高了端面的收口质量，不需多次加热，与其他集箱收口机相比具有升温快，热，无污染，旋压封头设备，占地和用人少，成本低，工作.
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