





二,高水材料的特性:
1、充填体含水率高,用高水材料进行充填所形成的充填体积含水率高达87%—90%,与之对应的重量水固比范围为(2—3:1),重量比含水率范围:69%—75%,井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg;在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中,当充填料浆浓度为60%—70%时,充填1立方米空间高水材料用量80—150kg.
2、凝固速度快,组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。
3、早期强度高,增长速度快。各龄期的强度可为:
2时 1.5Mpa以上;
24小时 3.0Mpa 以上;
3天 4.0 Mpa 以上;
7天以后的终强度 5.0 Mpa 以上;
4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。
5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。
6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。
高水材料充填站
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一体化污水处理设备在日常运作过程中需要使用填料,实现水体的净化和处理,环保,成本投入低。
一体化污水处理设备半软性填料又称为"雪花片"填料,充填站方案,材质为PP,PE,由注塑机一次注塑成型.呈雪花状的塑料单片,能充分切割气泡,形成絮流状,孔隙率大,流阻小.
一体化污水处理设备填料较适合于冷却塔,它具有耐酸,耐碱,抗老化,散热性好,刚柔兼有,不堵塞,具有较强的布水布气能力.半软性填料所用的材料有聚,聚乙烯制成软性纤维填料以醛化纤纶为基本材料,模拟天然水草形态加工而成.

[0006]本发明采用如下技术方案:` 本发明的超高水充填材料是由甲乙两种组分组成,煤矿充填站方案,其中,甲组分为硫铝酸钙、铝酸钙、碳酸钙、碳酸钠、聚酰胺和羟纤维素钠;乙组分为硫酸钙、氧化钙、偏铝酸盐和氯化钙,乙组分中偏铝酸盐为偏铝酸钠或偏铝酸钙。
1、充填成本低。
[0014]在解放有限煤炭资源延长矿井寿命的同时,也为煤矿带来了巨大的经济效益。[0015]充填系统设备投资较低,主要充填原材料——矿井水充足。[0016]充填体含水量更高,充填成本更低。
[0017]充填材料具有可灌注性、胶结性,在超高水充填材料中进一步引入矸石、煤灰等工业废料,提高充填体强度并进一步降低充填吨煤成本。
[0018]充填材料可消除承压水威胁,实现安全带压开采,保证矿井安全,大幅降低防治水费用。
[0019]充填工艺有利于地面环境保护,稀有金属矿充填站方案,减少地表塌陷的治理费用,降低生产成本。
[0020]2、性能稳定
超高水充填材料无毒、无味、无污染、安全环保;通过选用不同骨料和骨胶比,可优化设计填料浆的浓度及充填体的强度,其制备成的充填料浆流动性好,易于输送,输送距离不受限制、凝结时间易调的特点,凝结时间可根据需要在90分钟内调整。固结体具有体积应变较小,显现出在三向受力状态下良好的不可压缩性,利于现场充填应用。
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