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自动喷枪堵塞检测的原理与方案优化
目前国内自动喷枪堵塞多依靠人工观察并人工进行疏通。如何检测到手动喷枪堵塞并输出信号是喷抢堵塞实现自动监控的关键问题。也是目前国内绝大多数钢铁企业尚未较好解决的问题。我们初研究与考虑过以下2种可以检测自动喷枪堵塞的方案。
1. 温度检测方案
为解决岩石喷枪堵塞的检测问题，对各个喷吹支管的温度多次用红外测温仪进行测量，在正常喷吹情况下，堵塞喷吹支管的管壁温度相对正常喷吹的支管管壁温度低。在分配器出口，正常喷吹的支管管壁温度通常在50~90℃之间，而堵塞时间较长的支管管壁温度通常在45℃以下。
主要还是调节几个方面：出气量、出漆量、喷漆扇面大小等，可参见相关设备说明。 追问我是说底漆和面漆喷枪的调节方法！有什么区别？
底漆和面漆的差异个人感觉主要在出漆量上。底漆对外观要求不高，液态保护膜喷雾阀，一道或2道喷涂；而面漆外观要求较高，至少2道喷涂，一般为间歇性2次喷涂，每次喷2道，可剥离保护胶喷雾阀，这样的话出漆量肯定不会太大。
出漆量的那个按钮 旋出来 取出那根针 倒点稀释剂进去看看 稀释剂漏不出来 说明里面堵了 用稀释剂泡上几个小时 用针 通一通就好了
选合适的口径是前提，喷雾阀，然后通过调节物料压力和雾化空气压力进行调整，不同的效果不同的调节方式，但那样的可调范围小，主要是要选对口径
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切削液使用注意事项：
1、注意在生产过程中，生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。
2、控制切削液的温度和所处环境的温度，注意对切削液进行抑菌处理，在温度高的环境下，细菌滋生，切削液因为细菌会散发出难闻刺鼻的味道，久而久之也会影响切削液的功效，所以抑菌一定要控制好。
对切削液定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。
3、对切削液的PH值进行定期检测，pH值比较适合的数值是在8.3-9.2，过高或过低会影响切削液的功效，或是增加细菌的滋生环境，因此切削液PH值要重视起来，并定期检测。
4、切削液出现气泡，影响正常生产，污染加工环境，同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
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一种喷嘴是陶瓷制成的。陶瓷喷嘴的优点是轻便方便。没必要说太多。但清洗陶瓷喷嘴时，应注意一些事项，否则会损坏喷嘴。整个清洗过程不用说太多，一定要轻轻清洗，经过多年的时间，这个喷头一定要积存大量的水垢，很滑，不容易清洗，但一定要小心哦。
陶瓷喷嘴中的一个小物体叫做硫化板。硫化板的作用对于陶瓷喷嘴是非常有用的，即喷嘴本身增强了对液体的抵抗力，不会那么容易被内部液体腐蚀，没有办法，塔菲胶喷雾阀，易损性确实是陶瓷喷嘴的固有问题，我们必须克服它。陶瓷喷嘴仍然具有的优点。现在它们已经被吸到这里，清洁硫化板是清洁喷嘴重要的步骤。因为他很小，洗衣服时一定要温柔，就像哄孩子一样。他洗不干净，否则就看不见他了。是的，因为它可以被移走，而且只有当它被移走时，他才能清洗干净。
金属喷嘴使用时会生锈，但陶瓷喷嘴不会生锈。所以金属喷嘴上没有硫化板，只有陶瓷喷嘴上有硫化板。虽然金属喷嘴是“常青树”内的喷嘴，在我看来，陶瓷喷嘴更耐用。由于清洗硫化板是清洗喷嘴重要的一步，所以清洗时不能携带，所以一定要小心。
