生物燃料颗粒公司-生物颗粒-宜春生物质颗粒乐川

生物质颗粒和煤的区别：

　　1、含氧量

　　生物质燃料的含氧量明显高于煤炭。制成高热值的生物质燃料。

　　2.密度

　　生物质燃料的密度明显低于煤炭，质地比较松散，容易烧尽。灰炭中的残余碳含量低于煤灰中的残余碳含量。

　　3、含硫量

　　生物质燃料的硫含量大多小于0.12%，锅炉不需加装脱硫装置。

　　4.资源利用

　　使用生物质燃料可以实现生物质废弃物的减量化、无害化和资源化利用。

　　5.肥料

　　生物质燃烧后的灰烬可以用来做肥料。

　　6. 二氧化碳排放量

　　生物质燃烧释放的二氧化碳非常低，可以认为是二氧化碳零排放。煤炭不仅含碳量高，而且使用相应的设备可以减少二氧化碳的排放。

影响生物质颗粒燃料强度的因素很多，生物颗粒供应商，一般包括以下几个方面:

　　1.量

　　煤与生物质之间的作用力远小于煤与煤之间的作用力。当生物质含量较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质与煤的粘附性。如果生物量增加，成型率也会降低。

　　2.水分

　　水分对生物质颗粒燃料的强度有直接影响。适当的水分有利于原料的成型。如果含水率过低，生物质颗粒表面很难形成一定厚度的胶膜。颗粒容易松散破碎，成型速度比较低，强度差。如果水分含量过高，木质颗粒生物燃料，颗粒之间的自由水就会过多，从而降低型煤的强度。

　　3.成熟

　　熟化温度和时间对型煤强度影响很大，生物燃料颗粒公司，不同生物质和粘结剂处理的生物质颗粒燃料熟化条件不同。

　　4.成型压力

　　生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关。压力过小时，生物颗粒，达到压实的目的。压力变大时，紧实度变大，对生物质与煤颗粒之间的致密非常有利，但也可能导致煤颗粒破碎或内应力变大，导致型煤强度变差。

生物质颗粒制造工艺

　　生物质颗粒的制造工艺包括原料准备、粉碎、干燥、模压成型、冷却和包装，制造工艺如下:

　　1.原料准备:选择合适的原料，经过分拣、清洗、晾晒或去皮后，为后续加工做准备。

　　2.粉碎:将原料粉碎成小块，以备后续操作。

　　3.干燥:去除原料中的水分，保证颗粒在压制成型时不会发生不必要的水分反应。

　　4.压缩成型:压缩机将原料压缩成规格统一的颗粒。

　　5.冷却:将颗粒制成颗粒后，用风或水冷却至室温。

　　6.包装:将颗粒装入塑料袋中，储存和运输。