大家都知道SUS在防锈和耐腐蚀方面有非常的表现，但是在切削的世界中经常被认为是难削性非常高的材料，作为难削性比较高的材料，一般有以下三种性质。
①加工硬化
加工硬化是由加工所造成的金属的硬化和脆化现象.不锈钢的硬化的反应效果非常强烈.特别是在切断加工时，为此不得不在不产生硬化反应的，非常低的进给范围内进行加工，同时加工刀具的刀刃强度和韧性也有非常高的要求。
②高温加工与低热传导效率
在不锈钢加工中会产生接近同样钢加工时两倍的温度.虽说因为金属成分的增加而产生的加工硬化可以获得相应的强度和韧性，但是由于加工温度的提高，会使得硬度降低的刀刃产生破损现象
③积屑瘤的生成
不锈钢比钢件更容易产生积屑瘤，这是因为脱落的一部分铁屑会粘到刀尖上被一起带走.相对来说钢加工的积屑瘤更容控制.同时也能够对加工硬化所造成的磨耗产生抑制效果，不锈钢制作公司，但是在不锈钢加工中，这是一个非常困难的。
如果想要抑制积屑瘤的产生，提高切削速度是一种非常有效的方法，但是就和之前所说的那样，不锈钢制作厂家，随着速度的增加，造成温度的急速上升，会产生其他问题。
生活中不锈钢处处可见，而且有各种各样的型号，傻傻分不清。今天小编给大家分享一篇文章，讲清这里面的知识点。
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，嘉兴不锈钢制作，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求：
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求：
加工不锈钢时，不锈钢加工制作，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。
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