如今，越来越多的职业都使用了搅拌器，因为它的品种较多，无法一一地为我们介绍，为此就为我们介绍其间的一种——旋桨式搅拌器的适用哪种液体?详细的请看以下：
旋桨式搅拌器主要以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，可使物料沿轴向运动，使物料充分循环与其混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，如悬浮液，浮浊液等物料。
旋桨式搅拌器是一种使用广泛的轴流型高功能搅拌器，其排出功能，剪切力低。低速时呈对流循环状况，高速时可呈湍流状况，较大的叶片倾角与叶片扭曲度可使搅拌器在过渡流乃至湍流时也能到达较高的流动场，其排液才能比传统的推进式搅拌器进步30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮，结晶操作。
搅拌器直叶的叶面与运动方向垂直，即运动方向与叶面法线方向一起。折叶的叶面与运动方向成一个倾斜shi点;一般为45°或60°等。螺旋面叶是接连的螺旋面或其间一部分，叶片曲面与运动方向的视点逐步改变，如推动式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40°~70°，而其叶端的曲面与运动方向的视点较小，一般为17°左右。
反应釜中液体的循环活动是到达物料混合所的活动状况，而湍流涣散、剪切流又是某些搅拌进程快速进行到达搅拌目的所需要的。
尽管某种适宜的活动状况也要靠搅拌罐及其他附件来一起构成，可是叶轮的形状与运转状况仍可以说是选择罐内活动状况的基本的要素。
各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的视点可分为三类，即直叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶， 而推动式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。
搅拌器的选型进程
搅拌器是搅拌设备设备中常见的一种，其选型也是根据不同的情况和条件，有着不一样的进程。
搅拌器的选型进程：
一.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌进程中所发生的活动状况与各种搅拌目的的因果关系。
二.按照所判定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌进程中所发生的活动状况，防腐搅拌器生产商，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过试验手法和计算机模仿规划，判定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
三.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择判定减速机机型。假设按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
四.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方法选择与d相同类型标准的机架、联轴器
五.按照机架搅拌轴头do标准、设备包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
六.按照设备方法和结构要求，规划选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴规划，在满足强度条件下n/nk≤0.7 如按柔性轴规划，在满足强度条件下n/nk>=1.3
七.按照机架的公满足寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择设备底盖、凸缘底座或凸缘法兰.8.按照支承和抗振条件，判定是否配置辅佐支承。
期望可以帮助到咱们，更多搅拌器的常识，相继会为您带来。
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