




为了防止静电和团聚并缩短塑模中的滞留时间,方便的方法是用化学物质对EPS珠粒进行处理。这就是EPS生产工艺中的涂层处理。许多表面活性物质,诸如脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酸酰胺等都可作为抗团聚剂。有人使用了一种乙烯氧—氧嵌段类共聚物作为抗团聚剂,这种嵌段聚合物的数均分子量在4000-15000,亲水亲油平衡值在16-29。降低了EPS预发泡时团聚作用,可以达到无团聚,缩短了成型周期。当EPS发泡至低密度时,马鞍山eps泡沫深加工,这种抗团聚剂显着减少EPS团聚力。在选择上述添加剂时,eps泡沫深加工定制厂家,不仅要注意它的防结团性能和在塑模中的滞留时间的效用,还要考虑到它对EPS的发泡是否产生有害的影响。这样才能制得具有低表观密度和高弯曲强度的发泡制品。
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由于泡沫内衬的滚塑发泡成型周期较长,原料需承受较高的温度,因此它的热稳定性要好。为了能够抵抗气泡内气体的压力,塑料原料要求有一定的熔体弹性。如果熔体弹性过小,气泡就会,影响气泡质量。 冲击强度或韧性在选择材料时是一个非常重要的考虑因素,也是对滚塑发泡制品的主要要求。能满足这一要求,因而广泛用于滚塑发泡工艺。此外,聚(PP)、PVC增塑粉料、乙烯-共聚物(EVA)、乙烯-酸丁酯共聚物(ECTFE)及尼龙、ABS、乙烯-三氟乙烯共聚物(它等也用于特殊应用领域。具有开发前景的原料还包括聚苯醚(PPO)、ABS以及ABS-聚碳酸酯(pc)合金、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)和玻璃增强尼龙等。近年来,茂金属催化剂合成为滚塑发泡提供了优良的PE原料。
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