




侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能获得较好的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。
侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机,由于螺旋桨叶片的推动,使浆体产生三个基本流,即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分(轴向流)和非轴向部分(旋转或螺旋流)。由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流,从而形成对混合有用的螺旋形流动,它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用,螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区,从而起到对混合有利的均质作用。同时,由于侧入式搅拌器除有轴向流以外,还有法向推力形成的非轴向流,因而造成浆体的上下翻腾,以防止煤浆沉淀。
侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果,是一种不错的选择。
侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制,侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的 表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的,比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性,以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。三宽叶搅拌器由于对比J320叶片宽度叶片设计角度 对物料推力混合较好。所消耗功率跟J320相差无几。以后市场应用比较大。对于机械密封来说现在通用单端面机封也会慢慢像双端面做靠拢。毕竟双端面机封有两个端面密封,即使有一个端面损坏但是照样还能保护设备正常运行一段时间。也就是说双端面机封比单端面机封使用寿命更长。

侧装搅拌器大部分是顺时针方向转的,脱硫塔侧搅拌的作用,搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利
侧入式搅拌器的壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是它的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

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