由于脱硫搅拌器轴径细，搪玻璃反应釜，长度短，轴的质量小，因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化，搅拌轴直径变粗，如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小表示质量越好。
石灰浆液池搅拌装置类型②涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。 石灰浆液池搅拌装置中涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，搅拌 反应釜，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
友胜石灰浆液池搅拌装置内LGJ型搅拌器是XJ型搅拌器的一种衍生形式。中LGJ型搅拌器强化了叶端的液流状态，提高了剪切作用。相比XJ型搅拌器搅拌效率更高、搅拌效果更好。由于桨型较复杂，制造成本较高。
脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴：搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，电加热不锈钢反应釜，故应优先选用。
脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，乌海反应釜，目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。
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