浮顶储罐-众恒环保欢迎咨询-外浮顶储罐

建造前对储罐构件预制可以提高施工效率、节约时间成本和施工成本，是目前大型立式储罐建造的常用方法。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件，构件预制要按照合理的工作流程，并进行适当的热处理和检测，以提高制造精度。

大型立式储罐罐体预制要求

1、钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。

2、钢板加工后的尺寸偏差：板宽大小偏差小于1.5毫米，板长大小偏差小于2毫米，对角线之差小于3毫米。

为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形，内浮顶储罐，组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施，具体方法如下：

1、严格控制储罐焊缝坡口成型

     为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好，吊装铺设前，对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净，并完全按设计要求，外浮顶储罐，保证铺板的平直度。

2、严格控制储罐焊缝组对尺寸

     金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。

大型立式储罐罐顶预制要求

     罐顶的预制严格按图纸进行分块预制，浮顶储罐，放样下料时注意安装后焊缝的间距。加强肋应进行成型加工，并用弧形样板检查，铝制内浮顶储罐，单块顶板需拼接时应采用对接。单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成形后用弧形样板检查，其间隙不得大于10毫米。

大型立式储罐底板预制要求

     1、罐底的直径，宜按设计直径放大0.1%~0.15%。

     2、边缘板沿罐底半径方向的zui小尺寸不得小于700毫米。

     3、底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300毫米。