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不锈钢风管加工制作有哪些需要注意的方面？

1、不锈钢风管段制作。风管段加工制作时，注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主，辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。从现场施工考察，角铁法兰强度及密封性能，远高于共板法兰。在变风量系统中，建议使用角铁法兰为主。

2、不锈钢风管弯头制作。风管弯头位置应按规范要求设置倒流片，特别是尺寸较大弯头，会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时，应注意合理位置及片数。变风量系统，风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化，因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。

3、不锈钢风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统中，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。

4、不锈钢风管三通制作：在VAV变风量系统中，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度要符合设计及规范要求，餐馆厨房排烟，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处。

5、不锈钢风管分支管制作：在风管系统中（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管，该部位会产生涡流，形成很大的阻力，使各个分支管风量难以调节，而且会产生局部噪音。

共板法兰风管的焊接方法

方法一：不锈钢板与不锈钢风管工厂手工焊接应用广泛，操作工艺相对简单，关键是人工调节，焊接时要加入不锈钢焊丝作为原料，手工制作的焊机通常是可以焊接的原材料，即使在室外也可以，所以适应性很好，焊接一般选用DC稳压电源，焊条为不锈钢板，厨房排烟设计，可焊接钛和金属材料，信丰厨房排烟，钛焊条容易焊接，定制法兰共板风管美观易焊，也非常容易焊接，但缺点是，如果长时间不需要使用，需要再次烘烤，厨房排烟安装，以免积水。

方式二：金属气体保护焊，属于气体保护焊，也是生产法兰盘风管的焊条，在保持气体的作用下，通过电弧焊接熔化的电弧焊接，钢、非碳钢、铁素体不锈钢、高铝合金型材都可用于金属材料的气体保护焊，应用广泛，但是，它所保持的气体是一种特殊的气体，如二氧化碳或混合气体，缺点是如果在室外焊接，商用工件不能潮湿，否则会影响维护气体的预期效果。

方式三:钨极惰性气体保护电弧焊电弧在钨极电弧焊焊丝和商品工件之间形成，因此，维护气体为纯气瓶，焊丝不易感应带电，所以可以用手工送

螺旋管道加工会采用哪些生产工艺？

1、螺旋管道加工原材料为钢卷、焊丝和焊剂。它们在投入使用前需要经过的理化检验。带钢首尾对接采用单、双丝埋弧焊，卷成钢管后使用活性埋弧焊的方法进行补焊。在成型之前，带钢要经过平整、修边、刨平、表面精整、运输和预弯。

2、螺旋管道加工选用电接点压力表操控输送机两端压下气缸的压力，保证了带钢的顺利输送。选用焊缝间隙控制设备，保证焊缝中间的空当满足焊接要求，控制管径、不对中和焊缝间隙。

3、螺旋管道加工内焊和外焊均使用电焊机进行单、双丝埋弧焊的方法，以获得稳定的焊接质量。所有焊接焊缝均采用在线连续超声波的方式主动探伤仪进行检测，保障了螺旋焊缝的没有损伤的检测的高覆盖率。如有缺陷，及时报警并喷涂符号，以便生产工人合理的调整工艺参数，同时方便消灭缺陷。