搅拌桨是搅拌装置中的关键部件，为了提供能量，并形成液体的所需的流动状态，达到搅拌的目的，搅拌桨必须有合理的结构和足够的强度。合理的结构，除了指桨叶的几何尺寸及安装位置要合理以外，在本节中主要是指应该符合以下几个原则：桨叶的制造工艺合理，桨叶与搅拌轴的连接方式稳妥可靠，桨叶安装检修方便等。
推进式的桨叶由于是螺旋面的一分，其升角自叶片根部向叶片前端逐变化，所以形状复杂，叶片的成形加比常用的桨式、涡轮式都困难。连接形式有的是把叶片与轮毂铸成一体，有的模锻出叶片然后焊接在轮毂上。其他连接形式还有将模锻的或铸造的叶片用螺栓可拆连接在轮毂上，但很少见。搅拼桨的轮毂用键和止动螺钉连接于搅拌料上，再用螺母拧在轴端托住叶片和轮这种典型结构。这种能构由于采用了盖帽来保护轴端的爆对属蚀性介质或有固体沉积物的场合很适用，絮凝搅拌器层数设计，也使用于其他的桨型。
也被称为推进式搅拌桨，如图所示。桨叶前面可为平面或凹面，但背面都是凹面。在旋转时使液体向前方呈轴向流排出，使之在罐内形成循环，用于产生轴向流。这种桨叶循环速度较高，但是循环量较大，搅拌时产生的剪切力较小，但其和径向流桨叶一样，均是产生的单向流，因此混合效果较差，常用于低粘度流体，常用转速范围为100~500rpm。此类桨式及推进式桨叶对气体吸收过程基本上不适用，只有在少量易吸收的气体或要求分散度不高时才能应用。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等或者某些特定的厌氧培养。
现今Rushton搅拌桨已成为平叶或碟式涡轮搅拌桨的代称。这种搅拌桨的叶片是平的，并且沿搅拌轴垂直分布，在有挡板存在的时候可以自桨叶为界形成上下两个循环的流场，产生的剪切力较大，由于只是产生单向流，所以混合效果也较差，可处理料液的粘度范围广，通常使用时转速范围为100~600rpm。基于以上优点，且气体吸收过程，圆盘的下面可以存住些气体，并使气体的分散更平稳，Rushton以及其他 Rushton类型的搅拌桨广泛用于对剪切力不敏感的需氧条件下细胞系培养，如酵母、细菌、植物细胞以及某些霉菌。
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