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上桶箍的主要作用主要有：①保证纸桶的强度，并保持桶口身处的圆度。②加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。③使纸桶成型设备（封口机）模圈的定位。下桶箍的作用是固定桶身与砼底成为牢固的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的合理与否，对纸桶质量影响极大。设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小，化工纸桶生产线，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底结构（与桶身）的连接，并且在工艺成型封底时钢带圈变形大，铁板卷到桶身处的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢，所以在设计纸桶上下箍的圆弧形状尺寸时，需根据选用纸板的强度，五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。


现代造纸机械故障的一种典型特征

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伴随着科技的不断进步，造纸工业也得到了发展。纸张生产过程中，大量的造纸设备被使用，难免会发生机械故障，纸桶双柱液压机，全纸桶纸板复合机，卷纸桶设备厂家分享此时应及时采取措施，选择正确的维修方法，以保证造纸设备能正常、安全地运行。现代造纸机械故障的一种典型特征。

近代造纸机械故障的典型特征主要有：因果关系的复杂性、隐蔽性的故障点和相关因素的不确定性。以下就这三个特点，作了详细的讨论。

1.原因和后果的复杂性。

就机械系统出现的故障、症状以及原因而言，纸桶生产线，存在着交叉重叠的部分，工业纸桶生产线，一般情况下，机械系统出现故障时，病因也有多种。如液压驱动元件速度太慢，负荷大，润滑不良，导轨误差大等。

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设备性故障停机的特点

1)设备故障点较多，纸桶生产线公司，经常伴随设备故障停机。

2）部分零件使用寿命较短，备件更换频率较高。

3)故障周期与占用维修时间之间存在较大差距，管理难度大。

全纸桶设备械设备故障的主要原因

磨损。主要包括与铜网、纸浆、毛布或成型纸长期接触的零件和设备，如纸浆、浆料泵、真空箱板、除砂器、压延机、压榨辊等。另一个原因是零件频繁移动，如进气盖、真空增压辊、刮板、气缸和真空泵。

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