维度点胶机
自动滴塑机在进行滴塑作业前的准备工作是：把胶水注入到胶筒之后，一定要对注入的胶水量的多少和粘度大小进行设定对比，在保证无误之后才能够进行点胶阀的测试工作。点胶阀是控制流体大小等变量工作的元件，点胶阀的好坏关系到了产品的质量，所以是非常重要的。再之后就需要进行对胶水的试点了，一般都是拿纸张来进行试点的，在A胶与B胶试点的时候，如果胶水能够正常流动的话，并且是呈直线状的情况下就可以进行正常的滴塑作业了。
设备使用公司自主开发的智能视觉定位系统产品不需要任何夹具定位，可任意角度摆放。视觉定位仅需0.1秒。可使用各种胶水，油漆，油墨设备分为单平台点胶和双平台点胶 机器不停机循环工作双点胶头可同时点两种颜色或两种胶水单平台配加高清相机，主打高精密产品。
维度点胶机
自动滴塑机在进行滴塑作业前需要准备与处理的工业流程包括了气泡排除、胶阀测试、胶水试点等基本的流程。在滴塑前期的准备工作对于滴塑后期的工作起到了非常重要的作用。
工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以到达好的始终如一的粘性。运用一个球座构造，胶剂填充因为球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，因为加快发生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上构成胶点。
点胶机
点胶填充是多数产品生产环节中需要应用到的一项重要技术，高需求行业更倾向于选择自动点胶机完成产品填充工作，产品填充点胶需要应用到高性能点胶设备，全自动点胶机支持应用在多种产品的点胶工作中，包括数码产品打胶和钢化膜粘接等类型的工作中使用，产品填充环节应用全自动点胶机的效果更好更，是提升工业常用灌封胶实用性的途径，如果需要用双组份胶水就要选择全自动的双组份点胶机进行。
选择全自动点胶机实用效果更佳
一般来说产品填充环节需要具备高精度的出胶量控制且在填充环节需要避免因出胶量过多而造成溢胶，全自动点胶机将提升产品填充质量和效率，通过全自动点胶完成钢化膜粘接的精度和效率都得到相应提升，并且出胶量难以掌控影响产品填充和数码产品胶等问题，全自动控制系统的配备使其在高速填充环节能，根据产品的生产特点可配备多种针对性点胶阀以支持多种灌封胶水，以满足产品填充环节所需要的各种特殊胶，如红胶、聚氨酯胶、双组份混合胶、电源灌封胶等多种类型，是加强产品填充质量以及数码产品打胶效果的重要保证。
全自动点胶机可有效控制产品填充时常用的多种流体，如应用于透光材质的UV胶、需要高温加热熔化的红胶，适用于数码产品打胶的电源灌封胶、需要配比的双组份胶水等。
双组份胶水需要选择全自动的双组份点胶机
由于生产工作的需要，双组份胶水直接通过双组份点胶机进行控制，双组份点胶机的控胶阀能控制多种中高粘度的胶水进行配比混合，有效地将多种胶水混合配比加强粘接效果，使其能完整地应用在多种产品填充打胶中，如数码产品打胶、电源灌封、甚至可应用在小型的钢化膜粘接中，全自动的双组份点胶机发挥着更加优良的填充作用。
