阀门密封面的重要性：
调节阀密封面的工作条件 由于调节阀的用途十分广泛，因此密封面的工作条件差异很大。其工作压力可以从真空到超高压;工作温度可以从-296～816℃，有些场合工作温度可达1200℃;工作介质从非腐蚀性介质，到各种酸碱等强腐蚀性介质。调节阀关闭件的密封面，是阀门的重要工作面之一，阀门堆焊设备，选材是否合理以及它的质量状况，直接影响调节阀的功能和寿命。
在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊（或手工火焰堆焊），能充分发挥PPW工艺的特点，而显现出的优’越性
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；
3、堆焊层组织致密，成型美观；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、堆焊过程易实现机械化、自动化；
6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易
采用PPW工艺，其工艺特点正好是解决阀门密封面手工堆焊诸多问题的优i秀方案，其突出优’越性有：
1、 由于可控制母材冲淡率，单层喷焊就能达到硬度均匀性和合金成分的要求，节省合金用量。
2、 尤其适合喷焊昂贵的钴基和镍基合金，喷焊层质量好，合金利用率高，不仅保证了质量而且降低了密封面制造成本。
3、 由于喷焊层成形好，表面平整光滑，可以较准确地控制成形尺寸，因而容易切削，减少机械加工工时。
4、 用铁基合金喷焊代替手工堆焊2Cr13不需要进行退火处理，省掉了退火—淬火的处理程序。
5、 生产，是手工堆焊的3倍以上。
由于有上述的优’越性，因而在阀门密封面的制造上采用PPW工艺，是、高i效、低耗的制造方法，有显著的社会效益和直接的经济效益。
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