天津压力容器定检-华羽盛泰定期检测公司-压力容器定检公司

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检验现场准备工作

使用单位和相关的辅助单位(如修理、维护等单位，下同)，应当按照要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。检验前，检验现场应当至少具备以下条件:

(1)影响检验的附属部件或者其他物体，应当按照检验要求进行清理或者拆除;

(2)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施应当安全牢固(对离地面 2m 以上的脚手架设置安全护栏等防护装置);

(3)需要进行检验的管道表面应当被打磨清理，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹缺陷的部位应当被清理干净，露出金属本体，进行无损检测的表面应当符合NB/T 47013《承压设备无损检测》的要求:

(4)管道检验时，应当保证将其与其他相连装置、设备可靠隔离，必要时进行清洗和置换;

(5)管道检验时，应当监测检验环境中、有毒、有害气体，其含量应当符合有关安全技术规范及相应标准的规定;

(6)在高温或者低温条件下运行的管道，应当按照操作规程要求缓慢地降温或者升温，满足检验工作的要求，防止造成人员伤害和设备损伤;

(7)应当切断与管道有关的电源，设置明显的安全警示标志，检验照明用电压不超过 24V，电缆(线)应当绝缘良好、接地可靠:

(8)需要现场进行射线检测时，应当隔离出透照区，压力容器定检费用，设置警示标志，符合相关安全规定。

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定期检验壁厚测定

壁厚测定，一般采用超声测厚方法。测定位置应当具有代表性，并应有足够的壁厚测数。壁厚测定应当绘制测简图，图中应当标注测位置和记录测定的壁厚值。测位置选择和抽查比例应当符合以下要求:

(1)测的位置，重点选择易受腐蚀、冲蚀，制造成型时壁厚减薄和使用中易产生变形、积液、磨损部位，超声导波检测、电磁检测以及其他方法检查发现的部位支管连接部位等；

(2)弯头（弯管）、三通和异径管等的测定抽检比例GC1级的≥30%，GC2级的≥20%，GC3级的≥10%；每个被抽查的管道组件，测定位置一般不得小于3处；被抽查管道组件与直管段相连的焊接接头直管段一侧的测定位置一般不得少于3处；检验人员认为有必要时，还可以对其余直管段进行壁厚测定抽查；

(3)在检验中，发现管道壁厚有异常情况时，应当在壁厚异常部位附近增加测点，并且确定壁厚异常区域，必要时，可适当提高整条管线测定的抽查比例;

(4)采用长距离超声导波、电磁等方法进行检测时，可以仅抽查信号异常处的管道壁厚。

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埋地管道与重力流管道、沟、涵、暗渠等交叉时，交叉处应加套管，或采取其他有效的防护措施。

在燃气管道及附属设施的保护和控制范围内，从事可能危及燃气管道的活动应执行GB 50494 的相关要求。钢制埋地管道与建构筑物、电缆或相邻管道之间的净距应执行 GB 50028 的相关规定，聚乙烯燃气管道与热力管道之间的净距应执行 CJJ 63 的相关规定。

燃气管道与交流电力线接地体的水平净距应执行 GB 50028 的相关规定

抗震设计应符合下列要求:

管道的抗震设计应按GB/T 50470和GB 50032的要求执行:

对于一般埋地管道，当位于设计动峰值加速度大于或等于 0.20g 地区的管道，压力容器定检公司，应进行抗拉

伸和抗压缩校核;

重要区段内的管道，应按 1.3 倍基本动峰值加速度及速度计算作用，且应采用罕遇地g震动参数进行抗震校核。

管道防护工程在保护管道安全运行的同时，还应具有水土保持功能。其防护工程设计应满足SY/T6793的要求。