硬岩破碎和软岩破碎有什么不同?该选择什么破碎机?——根据硬度不同，机制砂石原料可以将分为硬岩和软岩两大类。
硬岩主要以花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石等为代表，其硬度基本在150Mpa以上，对破碎机的磨损大，破碎难度比较高。
在加工这类原料的时候，洗砂泥土打土设备，通常考虑使用颚式破碎机和圆锥式破碎机，然后根据成品要求配合使用冲击式破碎机(机)进行，以消除石料在破碎工程中产生的针片状和内裂纹。后使用振动筛进行分选，将破碎后的石料分选成各个规格的成品砂石骨料。
软岩主要有石灰石、风化石、砂岩等，其硬度在150Mpa以下。
破碎机的选择可以考虑颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机。同样根据成品的要求可以配合使用冲击式破碎机(机)进行，在消除石料在破碎过程中产生的针片状和内裂纹的同时，提高机制砂的产量。通常可以达到60%左右机制砂率。
石灰石根据其含硅量不同，其硬度差异很大。我们在判断石料硬度的时候一定要注意，如果是含硅量很高的石灰石，在破碎加工时就需要选用圆锥破碎机。
除此之外，破碎机的选择还需要考虑场地、成品要求、含泥量资金等多种因素，稳定土打土设备，具体情况具体分析。打土设备
影响碎石设备产量的因素有哪些？
1.原料情况与成品要求。
2.碎石设备的功率。功率的大小，必然是设备产量大小的前提条件。
3.碎石设备的破碎原理。相比之下，路拌土打土设备，现代的破碎原理和破碎方式(如反击式、离心式)要比传统老旧的破碎方式在同等功率下，产量大大提高。
4.碎石设备的制造水平和装配精度。只有设备自身达到一个稳定、良好的状态，才可能的工作。
5.合理的碎石设备配置、科学的工艺流程和规范的生产管理。打土设备
振动筛网过快破损的原因包括：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、钻屑堆积等。针对这些问题我们应该怎样去避免并及时的做出调整呢？筛网质量不合格：筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。因此我们在选择振动筛时一定要认清生产厂家的产品。筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动，打土设备，这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。钻屑堆积：
（1）增大振动幅度；
（2）用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；
（3）调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；
（4）更换筛网的目数或调整单筛的流量。打土设备
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