2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；
3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；
6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
上面是皮带斗式提升机常见的几种皮带偏差现象，其中由于头尾轮磨损引起的偏差现象在使用斗式提升过程中会经常出现。但是，由于前轮和后轮在斗式提升机的壳体中是封闭的，因此不易被人们发现和轻易忽略。当皮带偏离时，输送滚筒线，找不到原因。为了不延迟生产，确保正常生产的方法是在外壳的上部和下部安装防欺诈轮。但是，安装防欺诈轮后，皮带边缘经常会与防欺诈轮摩擦，从而导致皮带边缘磨损和剥落，钢丝会暴露并断裂。
滚筒输送线设计的注意事项
动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。大多数用于底部是平面的物品运输，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒线送线结构简单，可靠性高，使用维护方便，能承受较大的冲击载荷。广泛应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。
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