






环氧AB胶不够哑是什么原因?
环氧树脂固含高,干燥速度慢,如果加入粗一点的填充粉就会使填充粉下沉到下面,环氧树脂AB胶,因此表面就还是树脂,而环氧树脂本身又比较亮,所以光折射出来就会使环氧AB胶看起来还是不够哑。
要改善这种问题可以换更细的填充粉,比如:T312或者T316透明粉,提高添加量。
或者也可以添加Q702纳米二氧化硅约1~6%作为助剂,以改善环氧AB胶的哑光、防沉和促变性。
确定环氧胶的类型
单组份环氧胶:这种环氧胶通常是需要加热固化,可用于结构粘接或器件灌封。
双组份环氧胶:双组份环氧胶使用时,需要将A、B两个组份行充分混合,混合均匀后方可施胶。固化方式是:混合后常温固化或者是热固化。
单组份和双组份环氧胶的区别:单组份环氧胶的优点是施胶工艺简单,LOCTITE EA?9464环氧树脂AB胶,直接施胶即可,但是固化方式需要加热固化;双组份环氧胶的优点是固化工艺简单,LOCTITE 9464环氧树脂AB胶,但是对点胶设备要求严格。
什么是环氧树脂胶?它有哪些特点?
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。
环氧胶的特点:粘接性能好、固化后收缩率低,耐油防水效果好,价格也比较低廉、使用方法简单。
环氧胶的固化条件分:冷固化与热固化。
(1)冷固化:低温固化(<15℃);室温固化(15℃~40℃);这种通常是用于一些热敏感器件的灌封或者固定。
(2)热固化:中温固化(80℃~120℃);高温固化(>150℃)。采用热固化方式的环氧胶通常是用于一些耐高温器件的粘接,LOCTITE 9464环氧树脂AB胶,密封等。
根据客户生产工艺要求的不同,对胶水操作时间、固化时间会有不同的要求。
如:电脑外壳组装,通常使用艾斯迪科8520(AB胶),其开放时间10分钟左右,可以适应流水线操作。在进行摄像头模组AA制程中,则需要选择UV+热双固化胶,行UV初固(几秒钟),进行工艺调整后,再采用80℃@30分钟的热固化方式,达到完全固化效果。
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