TPV包胶加工的不良可能主要包括以下几个方面：
1. 包胶不牢固：如果TPV包胶的粘合不牢固，可能是材料自身或者加工过程中的问题导致的。可能原因包括材料粘附力不够、加工温度不合适、加工时间过长或过短等。
2. 包胶起皱：TPV包胶可能会因为加工时过度拉伸而出现皱褶。通常这种情况是因为在挤出过程中，TPV包胶PC/ABS合金，材料过度伸展甚至超出了其弹性限制。
3. 表面气泡：TPV包胶的表面可能会出现气泡，这可能是挤出过程中的空气陷入到材料中，然后被固化在其中形成的。所以在加工时，要确保挤出机中不要有空气。
4. 凹陷或者刮痕：这是因为加工过程中的挤压或者刮痕色导致的，广东TPV包胶PC/ABS，可能的原因是模头加工不或者模具表面有刮痕。
TPV包胶PC/ABS
TPV材料的原料分为三种主要成分：热塑性聚合物、弹性体、稳定助剂。
1. 热塑性聚合物：常见的有PP、PE、PA、ABS等，用于提高TPV材料的硬度、强度、延展性、温度稳定性、粘度等性能。
2. 弹性体：常见的有EPDM、SBR、NBR、NR、CR等，TPV包胶PC/ABS厂家，用于提高TPV材料的弹性、韧性、耐磨性、抗老化性能等。
3. 稳定助剂：常见的有化剂、防紫外线剂、剂等，用于提高TPV材料的耐候性、耐久性和稳定性。
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TPV挤出级具有良好的物理和化学性能，并适合于生产复杂形状和高要求的挤出制品。
TPV挤出需要根据产品的具体性能和加工要求调整温度区间，TPV包胶料，一般情况下，TPV挤出级的熔点一般在180-230℃之间，挤出温度一般在190-230℃之间。温度过高或过低都可能对产品的性能和外观表现产生影响，因此在挤出过程中应严格控制温度区间，以确保产品的品质和完整性。TPV包胶PC/ABS
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