中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，节能中频熔炼炉品牌，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，河池节能中频熔炼炉，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
每周查看液油是否足量，一般至少需保持在百分之80的油量。根据水质情况，安排电源柜水路分配器的水嘴有无腐蚀的检查工作，若腐蚀严重，节能中频熔炼炉定制，及时更换。一般情况下，三个会儿更换一次水分配器。定期使用百分之20的稀盐酸清洗水管套10~15分钟，然后再使用洁净的清水冲洗一次，并通过压缩空气吹干后再次使用，避免盐酸侵蚀管套。
为使窑炉设备有更好的工作性能，每天需定期检查事项：用温测量可控硅、阻容保护电阻以及均压电阻工作时温度。分为三次进行测量：温度测量是在运行首炉钢水时，功率开度在约三分之一后的5~10分钟。首炉钢水将满时再次测量。第三次时在一炉钢水结束时测量。将三次测温数据记录在案，以便分析问题时查阅与问题的处理。定期每日对电缆的螺丝松动情况进行排查。
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