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压力容器管道裂纹检验常用无损检测技术
超声波检测技术
超声波检测技术是利用频率高于20KHz的声波进行检测,如果工件中存在缺陷,那么缺陷和金属材料中一定会形成一个不同介质的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射,反射回来的能量又被探头接受到,我们根据这个反射信号在屏幕中的位置对被检工件进行评定。
这种检测技术被广泛应用到压力容器和压力管道的裂纹检测。为提升其检测效果,在应用该技术时要掌握以下要点:
(1) 超声波检测受表面耦合好坏限制较大,被检工件表面需处理的平滑光洁,探头表面不能有异物;
(2) 若缺陷在工件中存在的角度与探头释放超声波的角度一致或相近,可能造成回波信号很弱甚至检测不到回波信号,所以检测高温高压高危介质管线容器时尽量在检测过程中选择多角度探头进行检测;
(3) 裂纹反射回波的波峰多尖锐,很多裂纹信号的端角还会产生分叉信号,虽然能从经验上初步判断缺陷性质,但从原理上无法识别缺陷信号是否一定为裂纹信号,在确定缺陷性质时,可采用其他无损检测手段验证缺陷性质,如X射线/γ射线检测。
无损检测
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胶片选择
AAB用C5B C4类或更高类别的胶片。
用y 进下限值 R40MP高强度材料射线检测时,应采用 C4 类或更高类别的胶片。
透照布置
胶片透照技术,本部分允许以下两种胶片透照技术:单胶片透照技术使用单张胶片。X 射线(100kV) 和 T170 射线源只允许采用单胶片透照技术。l双胶片透照技术使用两张分类等级相同或相近的胶片。
透照方式 应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的照方式。在可以实施的情况下应优先选用单壁透照方式,在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。典型的透照方式参见附录 E。安放式和插式管缝应先选择源在外照式。插人式座焊缝源在内透照方式时,应优先选择射线源放置在支管轴线上的透照布置。透照方向透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心,并应与工件表面法线重合,需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。
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卧式容器耐压试验的免除对不能按上述规定进行耐压试验的压力容器,设计文件应提出确保容器安全运行的前提下免除耐压试验所应采取的安全措施,经设计单位技术负责人批准后在图样上注明。
泄漏试验
泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、素检漏试验和氨检漏试验等。
盛装介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的容器,应在耐压试验合格后进行泄漏试验。
注:介质毒性程度按《固定式压力容器安全技术监察规》的规定确定。
设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。
需进行泄漏试验时,试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注明。
气密性试验压力等于设计压力。
焊接接头结构设计要求
对于钢制压力容器,焊接接头的结构设计参照 GB 150.3 的要求。
对于常压卧式容器和其他金属制容器,焊接接头的结构设计参照引用标准的要求。
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