圆形滑架的特点：料仓直径: 2.5 ~ 10 m容积: 10 ~ 1800 m3卸料量: 1 ~ 240 m3/h液力驱动可以控制出料量机械动作缓慢，磨损小所有需要维护的部件都在料仓外
结构和工作原理
料仓是由物料的进口，仓体，滑架，排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成，防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料，做到均匀不架空，料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以保证
均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动，推动活塞做往返运动，滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。
料仓的集料，排料做到运行均匀流畅。
在污水厂的污泥集中，储料，输料过程中可全部由PLC控制柜自动运行。自动控制进料量，出料量，料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。
主要技术特征如下：
a滑架为有限元分析法设计，卸料滑架构造，实行二单元滑架双油缸控制，滑架再运行中可以实现间断的循环往复运动，即达到了破拱效果又降低了能耗和使用寿命。每个单元滑架可以独立的运动，保证在有一个滑架出现问题时，另一个滑架不受影响， ，并且和其他单元滑架形成连锁运动关系。
b滑架基本结构为楔形结构，使阻力减小和有效推动物料流动。
c滑架采用液压驱动，液压油缸应安装在仓的外部，便于检修。
d油缸和滑架采用连杆连接，采用柔性引导元件连接，连杆处的密封采用特殊的4道密封，以及用于航空工业的车氏密封。连接杆与滑架的连接位置在滑架中央，使油缸对滑架的推拉力是均匀的，轴向受力小。
e液压滑架系统应采用耐磨耐腐蚀材料，保证液压滑架系统能适应本工程特性，卸料滑架价格，并在此条件实现长期有效稳定运行。
f滑架与仓壁摩擦部分，除了选用耐磨材料之外，卸料滑架，我们采用滑靴的结构，即使出现摩擦变形，只需更换摩擦片，卸料滑架作用，不需要更换全部滑架。
g对应仓壁摩擦接触部分，也采用此结构形式，避免仓壁部出现磨坏现象。
h滑架直线往复运动换向，采用非接触的接近开关控制，比机械接触式的行程开关更，同时滑架液压站有压力报警并监控。
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