




铝合金焊接后的具体处理工作: 1、焊后将焊件放入40~50℃的热水槽中浸渍,还是用流动的热水比较好,用硬毛刷刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、熔渣的地方,直至清理干净。2、将产品浸入HNO?溶液中。当室温为25°以上时,溶液浓度15%~25%,浸渍时间为10~15min。室温为10~15℃时,溶液浓度20%~25%,浸渍时间为15min。
焊丝的材质选取:面对6005.6082. 5083 等母材来说,选取牌号为5087-A1Mg4. 5MnZr ,通辽铝硅合金4043,因为5087焊丝优点:抗裂性能好、抗气孔性能好,铝硅合金4043价格,而且强度性能不错。焊丝规格的选取:选择大直径规格的焊丝。规格大的焊丝表面积小于小规格焊丝,故氧化面少,铝硅合金4043报价,焊接质量更容易达到。要求.另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于6毫米以下板厚的母材-般采用1.2毫米直径的焊丝,对于6毫米及以上板厚的母材采用1.8毫米直径的焊丝。自动焊机采用1.6毫米直径的焊丝。

铝合金油箱的工艺分析:在油箱筒体与端盖焊接前,端盖经过辊压缩口成型。辊压成型后,端盖缩口处的成型褶皱集中分布端盖圆附近,在与直筒体对接装配后,圆角附近的装配间隙大。但经过生产跟踪,铝硅合金4043厂家,成型褶皱一般出现在内缩口部分,对装配间隙影响有限,且装配间隙不超过2㎜经过工艺验证, 2 mm 以下的间隙量对焊接质量影响不大。 即端盖与筒体的装配间隙控制在 2 mm以内时, 辊压成形褶皱不是造成目前焊缝缺陷的主要原因。
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