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纵剪线刀片变弯的原因：

纵剪线在对板料进行加工的时候，如果纠偏装置调节的速度太快或太慢，那么就会出现镰刀弯曲的现象。

首先要对板料自身的缺陷进行排查，然后在对金属纵剪线的精度进行调整，高密纵剪机组厂家，再对板料的收卷和张力问题进行控制，当然具体问题还要具体的分析。

金属板料自身并不平整，当卷料在进行钢板轧制的时候，没有消除内应力，内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上，使其有弯曲现象出现。

如果板材两边有向外弯曲的外向力，那么板条就会变得弯曲。

纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲，在纵剪机对板料进行分条的时候，刀片的间隙调整不合理，导致出现毛刺，冷弯纵剪机组厂家，间隙越大毛刺会越大越多，在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺，边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。

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衡量纵剪线性能的标准有哪些？

1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。

正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。

如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，二手纵剪机组厂家，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。

2、上、下刀的侧间隙

刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。

3、带材硬度的均匀性

纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，精密纵剪机组厂家，不能超过刀侧间隙的两倍。

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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子，首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。

1.剪切，是火焰切开效率的几十倍

2.出产本钱低，是火焰切开本钱的几十分之一

3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面（梯形等变截面）

4.钢板加工后直线度好，刺，加工端面规整，无需矫正即可直接运用

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