搪瓷管生产厂家-一明环保-螺旋搪瓷管生产厂家

1、搪瓷管的制造工艺、准备工作:1、检查生产用电炉炉体（炉丝等）、操作系统、照明等设备是否完好，保证运 转正常，满足生产的需要。2、烤管前57小时，电炉进行烘炉升温，升温以升温曲线为依据进行（夏季 5 小时，冬季7小时）。曲线如下：3、预备原材料包括：低碳钢管、瓷釉（底釉和面釉）4、挂钩的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按图纸要求截断。 长度误差士 1.5mm 两端截面形成应与其中心线垂直，其切斜度应不大于 2; 清除管口毛刺。为保证以上要求，无齿锯床应平稳牢固，切割时不发生摆动现象，定距应 准确并需不定时检查定距尺寸，另外为保证端面切斜度，床体制作时应保证管i子中心线能够与切割片垂直。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

除锈、抛光:

将已钻孔的管子放进抛丸机内，进行抛光处理，此样工艺除锈更采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常进采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落搪瓷。

我公司使用电炉进行高温烘烤，烘烤温度容易控制，温度加热均匀，此 种生产工使生产出的搪瓷管表面更光滑、无裂纹、不破碎等诸多优点。1、抛光后的管子需及时运至涂釉处涂敷底釉，耐磨搪瓷管生产厂家，然后进行室内暖风缓慢风干，即可放炉瞠内烘烤，防腐搪瓷管生产厂家，当温度升至 860C一870 C 时取出，缓慢冷却。 升温时间一般为15钟。

2、对次烘烤的管子进行检查，出现严重发泡及爆裂者应及时剔出来，修复，合格的管子方可进行涂敷层面釉，经室内风千后送入炉瞠内，螺旋搪瓷管生产厂家，当温度升到 920C 时，从炉中取出，缓慢冷却，对有缺陷者剔出修复。升温时间一般为20分钟。

3、然后进行第二层面釉的涂，工艺同层面釉。待到管子从炉中取出冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，搪瓷管生产厂家，对有缺陷的管子 (爆瓷严重弯曲、严重鼓泡等)剔除，集中修复或报废，合格品包装入库

4、a底釉浓度不能太低，涂后严禁干燥太急，要用暖风缓慢风干

b、升温时间仅供参考

注意事项

1. 避免磕碰

搪瓷管表面硬度较高，但受外力作用易碎，因此在运输、储存和使用过程中要避免磕碰、划伤等现象。如发现搪瓷管表面有划痕、破损等现象，应及时进行处理。

2. 控制安装温度

搪瓷管的安装温度应控制在一定的范围内，以避免因温度过高或过低引起搪瓷管变形、开裂等问题。同时，在安装过程中要注意控制管道的温度变化速度，以避免因温度变化过快引起搪瓷管的热应力集中现象。