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压滤机卸泥：停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。 开拉开板框，卸泥 首先启动压滤机行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。 复位，压泥。当污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
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压滤机故障处理
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厢式压滤机故障处理：厢式压滤机运行正常，冲击脱水机进泥压力为零。原因：污泥泵吸不到泥。 污泥泵不能抽泥的原因是污泥泵前的管道有空气或气压不足。 解决方法：改水; 达到大气压。
污泥不易脱水，滤布容易堵塞。原因：污泥颗粒小，不易脱水，或上次脱泥后滤布未清洗解决方法：向污泥中加入絮凝剂(如PAC、PAM或FeSO4)或石灰，使污泥颗粒变大，污泥与水分离，改善污泥脱水性能; 取下滤布，把滤布重新清洗干净。
脱水后滤布不易脱泥。原因：污泥具有粘性。 解决方法：投加絮凝剂或石灰，改变污泥性能。
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压滤机压系统是主机完成压紧和松开的动力装置，在电气系统控制的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作。液压系统制造精密，故障较少。但在日常生产中经常遇到油压不足和保压不灵故障。油压的高低直接关系到滤板和隔膜板相互间的压紧程度，正常工作要求油压达到15—18 M P a 。油压不足造成板间滤液飞溅。
油压不足主要原因是溢流阀损坏、阀块和接头处泄漏、油缸密封圈磨损、油位不足。找出故障原因后采取相应的措施：及时拆卸溢流阀进行清洗或更换、拧紧接头或更换密封圈、更换油缸密封圈，发现油位低时马上加油， 确保油压正常，压滤机设计定制，使滤板间形成一个可工作滤室。
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