铸石板的 加工温度在200-300摄氏度左右比较好，它的 分解温度是310摄氏度，有着良好的 热稳定性。铸石板在熔融温度下有较好的 流动性，成型性能好。因铸石板的 粘度随着剪切速度的 提高有明显的 降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50摄氏度的 范围内。但在270-300摄氏度的 高温下，如果长时间停留可能有降解的 可能。铸石板在熔化过程中，要吸收大量的 熔解热，产品出模后比较烫。铸石板熔体能穿越很窄的 模具（称号：工业）缝隙而出现披锋。铸石板料加工时不需干燥，铸石板的 收缩率和结晶度比PE低。
铸石板的形状
铸石板有矩形框板、梯状板、六角形板、扇型板、环形板等；普异型板有弧型板、流槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异性形板有：单叶双曲面板、锥控制面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、大小头、汇合口、二岔口、三岔口板等。压延微晶板材是以各种各样粉煤灰为关键原材料，经熔融、压延成型、晶化、淬火而产生的一种高韧性超耐磨抗腐蚀的新式新科技工业生产安全防护原材料和工程建筑建筑装饰材料。铸石板均包含在以上类型的产品以内。
由于微晶铸石板材同样是用浇注成型，所以其工作面比较平整且结晶完全，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，铸石板导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
通过分析得知，微晶铸石板的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
