膏体的流变性质及充填技术的优缺点:真实物体在荷载外力的作用下都将发生物质流动与变形,而流变学是研究荷载下物质流动与变形的科学。对于膏体的流变模型,可用下式表示:式中τ为剪切应力,污泥缓存仓,为剪切速率,膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体,故为屈服剪应力,为塑性粘度系数。
用于膏体泵充填的材料选择范围较广,-25 mm左右的物料均可使用,但应保持合理的配比。根据国内外泵送充填的实践经验,可将输送的固体颗粒以0.25mm为界划分粗细颗粒,直径大于0.25 mm的为粗颗粒,小于0.25 mm的为细颗粒,其中小于25 um的称极细颗粒。加入粗颗粒是为了提高充填浓度,但粗细粒重量比值不能大于1。同时,极细物料含量应达到20%~25%,







腾峰环保为大家简单介绍关于膏体泵的一下相关知识,原重选和降磷尾矿在矿浆分配桶中进行混合后,30%的矿浆给入原来的6号或7号浓密机进行浓缩,只能获得30%的浓度底流矿浆,只有增加水力旋流器脱水方可达到57%的浓度。70%的矿浆加入絮凝剂后,煤泥缓存仓,通过新设计的给矿泵(矿用排沙立泵高浓度、耐磨,易损件1年左右才更换一次)输送给入深锤浓密机,台时处理量为
40~65t,缓存仓,给矿浓度为20%~35%,浓缩得到浓度为48%的底流,达60%~63%,再经矿用排沙立泵输送到高位料浆槽(高位矿浆仓),多功能缓存仓,由高浓度高扬程水隔膜膏体泵输送至尾矿库。
此套结合设备工艺可以提高浓度15~25个百分点,同时,还可以再增加25t/h的处理量,使尾矿浓缩系统处理能力比原先达到150t/h,提高25%左右。由于底流浓度的提高或经旋流器脱水达到更高的矿浆浓度,为后续的尾矿输送提供了有利的条件,大大地缩短了水隔膜膏体泵的开车时间,降低了能耗,重要是减少水资源的乱费和增加了回水回收利用以及对尾矿库安全的威胁隐患。
仓体结构:方形平底
处理能力:60-- 120M3/H
搅拌转速:27rpm
仓体材质:Q235A
主轴材质:35CrMo
支承座材质:ZG270-500
密封支承:航空航天用进口密封、轴承等
噪 音:距离设备1米处<60DB
腾峰环保生产的粘料振动筛广泛的应用于矿山、煤炭、冶金、建材、化工、轻工、食品等各行业中大块物料及中小颗粒物料的分级作业。粘性振动筛:
该具有如下特点:
l 处理量大,筛分;
l 整体刚度,强度大,使用寿命长;
l 运行平稳,噪音小;
l 设备便于安装,具有减振装置
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