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                                                       机械加工的设计基准

机械加工的设计基准可分为设计基准和工艺基准两类，铝件加工厂家，工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准等。装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准

机械加工-金属切削深度

切削深度：ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径，切削深度也就是我们通常所说的吃刀量。

切削深度的选择：切削深度αp应根据加工余量确定。粗加工时，除留下精加工的余量外，应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在保证一定耐用度的前提下使切削深度、进给量?、切削速度V的乘积大，而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下，精密铝件加工厂家，应分成两次以上走刀。这时，应将一次走刀的切削深度取大些，机壳机箱铝件加工厂家，可占全部余量的2/3～3/4；而使第二次走刀的切削深度小些，以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。

  机械加工的设计原则是什么？

设计原则：

（1）机械加工所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。

（2）机械加工一年中分批地制造相同的产品，应该使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快的投放市场。

（3）设法降低制造的成本

（4）另外还要注意减轻工人的劳动强度，保证生产的安全性。