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常见散热器的制造工艺

铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，订做电子铝合金散热器，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 Al 6063，其具有良好热传导率(约 160~180 W/m.K)与加工性。

散热器铝型材的生产流程

用途可以分为以下几类:

1、建筑铝型材(分为门窗和蒂墙二种)；

2、散热器铝型材；

3、一般工业铝型材；

4、轨道车辆结构铝合金型材；

5、装裱铝型材；

熔铸是铝材生产的首道工I序，主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体牌号，计算出各种合金成分的添加量， 合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除。

散热器铝型材的生产流程

上色其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸i露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人 工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。