一、钢结构安全检测鉴定——鉴定程序、安全性鉴定评级的分级标准、说明、抗震设防分类标准
鉴定程序
⒈使用条件的调查与检测结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及建筑物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
3.上部结构及构件工作状态检测 ①结构整体布置核查，包含建筑及结构的平、立面布置核查，结构及其支承构造检查，支撑系统布置检查等。 ②建筑物的侧向位移量测 ③砼结构构件裂缝检测 ④砼结构构件变形检测 ⑤钢结构构件变形及偏差检测 ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测
4.上部结构及构件的施工质量及性能检测①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度检测③柱、梁钢筋配置检测
⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒍承载能力验算根据检测数据，结合委托方提供的本工程施工资料，对结构进行承载能力验算分析。
⒎可靠性鉴定评级根据承载能力验算分析结果，结合现状调查、勘测结果，对建筑物的可靠性进行鉴定评级，并对结构存在的问题提出整改建议。
钢结构制作与安装单位承担钢结构焊接工程时，应具有国家现行认可的企业资源和焊接质量管理体系，应具有规范规定资格的相关人员，应具有相应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备、检定有效的计量器具，施工单位在承担钢结构工程焊接任务是应具备与焊接难度适用的技术条件，并建立相关人员的工作职责。
对设计文件应进行认真的审阅，明确设计要求及所采用材料的品种、性能，焊接的方法、焊缝坡口形式和尺寸及其他特殊设计要求。
钢结构制作之前，应根据设计文件、施工图纸、现场实际条件及施工单位的条件编制制作工艺，并经相关人员批准。
焊接质量标准应如何检查：
1、外观检查
所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，低合金钢焊缝应以焊接完成24小时后检查结果作为验收依据，Q460级高强度钢应以焊接完成48小时后的检查结果作为验收依据。外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量和尺寸应符合标准的有关规定。
2、无损检测
无损检测应在外观检查合格后进行。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。对无损检测的要求及合格标准执行GB/T11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》的有关规定。
抓好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程基础一般采用混凝土独立柱基础。基础混凝土，钢筋和模板的施工与其他项目的施工程序和方法相同。基础独立柱中的嵌入式螺栓是质量控制的重点。每组螺栓之间的间距和高度偏差直接影响钢结构工程的安装质量。我们要求施工单位严格控制质量控制过程。
1.钢构件的质量验收。进行钢部件的现场验收时必须注意以下几点：
①检查同一批零部件中的出厂合格证，材料合格证和材料复验报告，焊接无损检测报告，焊接工艺鉴定，施工试验报告和施工技术数据；
②检查零件的几何尺寸，特别是两端铣削时的零件长度（在零件的长度上应包括焊接收缩和变形），以及平面度和垂直度；检查安装焊接坡口的表面状况和尺寸精度，横截面的几何尺寸，钢结构质量检测，孔的尺寸和元件连接的位置，螺柱的数量和位置等；
2.钢构件安装的质量控制。安装立柱和横梁时，主要检查立柱底板下方的垫片是否被良好地缓冲和调平，立柱是否垂直和移位，横梁是否垂直，笔直，侧向弯曲，螺栓拧紧程度以及摩擦面验收后进行清洁吊装之前。当安装钢结构以形成空间固定单元时，并在通过验收后，要求建筑单元使用膨胀混凝土压实柱底板和基础顶面之间的空间。可以选择武汉鑫晟测试技术有限公司检测，是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。
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