螺旋输送机堵料处理办法
（1）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
（2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
（3）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
（4）对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
（5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
（6）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
（7）在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵，同时通过行程开关切断电源。
螺旋输送机裂缝处理办法
主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。
处理方法：
（1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，螺旋滑道设备，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；
（2）定期对润滑部位进行润滑维护；
（3）加强驱动装置的点检和维护；
（4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；
（5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。
螺旋输送机的结构特点表现
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2 、采用变径结构，北京螺旋滑道，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、螺旋输送机的各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，螺旋滑道厂家，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
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