搪瓷反应釜标准-搪瓷反应釜-昊泽化工(查看)

搪瓷反应釜损坏的原因
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样。机械损坏：搪瓷抗冲击力非常差，搪瓷反应釜，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，搪瓷反应釜结构，如遇堵料，搪瓷反应釜标准，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。


反应釜在操作过程中要注意哪些问题？
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，搪瓷反应釜规格，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。

1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿软底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或用撬杠撬。

2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部应力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸汽，待垫子变软后再把卡子拧紧。

3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊、在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严，避免电焊渣飞溅玻璃面。

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