消失模铸造中我们也在泡沫模型的成形密度、涂料层的浸涂方式、涂料层的厚度、涂料层的烘干工艺、钢水合金液的浇注温度和铸型造型和浇注时的负压度上进行了工艺调整。需要重点强调的是合金液钢水的浇注温度、承载鞍产品泡沫模型簇涂料层的厚度与造型浇注是铸型内的负压度的大小之间要有一个良性互动的参数相关关系。通常为了防止铸件粘砂缺陷的发生，人们往往考虑到要增加涂料层的厚度，甚至增加涂料层的浸涂次数以达到增加涂料层的厚度的目的。
消失模铸造又称实型铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
与传统铸造技术相比，消失模铸造的特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸4，金属铸造设备，精度高，表面光洁，铝合金铸造设备，减少清理，节省机加；5，内部缺陷大大减少，组织致密； 6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
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