武汉高力热喷涂(多图)-砖机熔敷喷涂螺旋

焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mm。B区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。

近些年来，国内挤出机行业发展比较快，高真空，大推力挤出机已经相当普及，人们普遍认为大推力挤出机配上合金耐磨绞刀一切问题都可迎刃而解，但是现实往往不是这样的。尤其是薄壁空心砖的挤出对绞刀与泥缸之间的间隙要求特别严。这就不得不说堆焊绞刀。以往手工堆焊，对人工的要求特别高，砖机熔敷喷涂螺旋，包括手工焊条及手工火焰粉末喷焊，无法精l准地在同一规范参数下长时间堆焊，因此效率低，质量无法保证。

大功率砖机螺旋绞刀耐磨面粉末等离子熔覆堆焊机的出现，很好解决了这一难题，其突出优势是：

1.自动化程度高，由于是程序控制，把人工从繁重辛苦的焊接劳动中解放出来，让机器自动堆焊，工人只负责上下料及过程监视。

2.  大功率高l效率，长期工作不停l工。堆焊厚度预置可设定。

3.材料选择范围宽，根据叶缘面、刀口、扇面、背面的耐磨情况不同，可选用不同配方焊粉，达到又经济又耐磨的目的。

4.等离子熔覆堆焊设备，堆焊后的焊层表面光滑，负载低，有利砖泥顺利挤出。