




100吨四柱式平板硫化机参数有哪些
四柱式平板硫化机
100吨四柱式平板硫化机参数
公称合模力:1.0MN
综合压力: 100吨
系统压力:15 MPa 16MPa -20MPa (按合同要求)
油缸规格:250 mm 260 mm285mm 300mm (按合同)
电机功率: 2.2 KW 3.0 KW -5.5KW (按合同)
热板规格:400X400 mm 450X450 mm 500X500mm 550X550mm 600X600mm ......(按合同)
热板间距:100 mm130mm 150mm200mm -500mm .....(按合同)
加热方式:电热管 蒸汽 导热油(按合同)
温度范围:0-220° 0-330° 或更高(按合同)
控制方式:手动阀 电磁阀 PLC(按合同)
本机适用于:各种橡胶产品,塑料制品,PE PVC PU ,聚氨酯制品 ,合成石制品 ,合成铜制品 ,碳纤维制品 , 复合高分子制品,各种压花制品,以及各种需要模压及非模压生产的产品使用,本机适用范围广泛,压制产品精度高,并具有节能环保等特点!
硫化机安装顺序
待准备就绪后,对硫化机的各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给设备送电硫化。
加热电源的设定温度为140℃~150℃,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃~145℃时,开始保温20分钟。
待保温完成后,说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时,将设备进行拆卸,并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高,地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。
吊装主机并初步完成后,要将设备中心线与地基中心线对齐,并将斜垫铁进行调整,以便保证主机的中心标高以及水平度。
硫化机安全操作规程
1、所有模具放入热板工位时必须居中;禁止高低不平的模具同放一个平板中压制!
2、放、取模具时要带好防护手套,防止。
3、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,小型压片机厂商,严禁超过设备设计的系统压力使用。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
8、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。
10、不准超出规定温度使用平板硫化机。
111、停用时,切断电源,释放压力,关闭液压油路。



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