目前市场上常用的卷圆技术方式，都是手动送板进卷圆口，卷成圆形后，有些是手动附着成品的滚筒，与其它滚筒分离，再用手拉出成品，使成品的结合缝张开，1.0mm碳钢封头设备，从滚筒外圆脱离；有些是打开附着成品的滚筒的侧边固定挡块，用手取出成品。这样前者容易变形，影响圆度，后者要操作几个工件，费时费力。
发明内容为了解决用手拉成品，使成品的结合缝张开容易变形的问题；从侧边拿出要操作几个工件，方管封头设备，费时费力的问题，本实用新型提供一种半自动卷圆机。其采取的技术方案是用自动控制电路、气阀，控制两个气缸，一气缸推动一杠杆机构，可使主动滚轮上升和下降。另一气缸通过一翻转机构连接从动滚轮一侧的支撑挡板， 可使支撑挡板关闭和打开。本实用新型的有益效果是整个产品的生产过程只需工人在主动滚轮自动上升、 从动滚轮一侧的支撑挡板自动关闭后放入金属片，冲压封头设备，再在主动滚轮自动下降、从动滚轮一侧的支撑挡板自动打开后，取出卷成型的产品。达到了节省人力，产品不变形的有益效果。说明书附图
附图是半自动卷圆机示意图。1从动滚轮2主动滚轮3支撑挡板4气缸A 5气缸B 6杠杆机构7翻转机构
具体实施方式
山东封头缩口机设备
本文针对无缝柱形6061铝合金内衬收口旋压创新性地提出"三组正旋曲线组合轨迹+收口旋压前管坯退火"的工艺方案，成功研制出封头内，外型面均满足设计要求，内表面无肉眼可见褶皱(尤其R角处比较光滑)，壁厚为2mm的无焊缝柱形6061铝合金内衬.同时，详细阐述了旋压工艺参数如旋压方式，旋压道次及旋压温度等的设计和实际工艺过程.本文的研究成果解决了长期以来焊缝对气瓶或内衬的困扰，大幅提升了产品服役期间的可靠性.
簧收口机主要由夹紧装置、收口装置及电控系统组成。夹紧装置将工件夹紧在设备上；收口装置对工件自动进行收口，当调整好后，就可以进行自动收口了；电控系统见附图《电路原理图》所示。本设备主要用于对簧进行收口，封头设备，单个工位工作，收口过程完全自动进行，操作工人无需特种培训，产品收口质量好，适合于大批量、高质量连续生产。本设备的使用场所应无严重影响机器使用的有害气体、水蒸气、盐雾、化学性沉淀、灰尘、霉菌及其他性、腐蚀性介质，并无剧烈震动和颠簸。
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