




模具中不乏有精密复杂的模具,所以就需要设计人员有正确的方法。1、合理的选材。对形状复杂的模具要选用质量好的微变形模具钢,对碳化物偏析严重的模具钢进行锻造和调质热处理,对较大或者无法锻造的模具钢进行固溶细化热处理。2、模具的设计要合理,形状对称,对较大的模具掌握好变形的规律,预留加工余量,大型和精密复杂的模具可采用组合结构。3、此种模具要进行预先热处理。4、合理的选择加热温度和控制温度,可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。5、条件允许的情况下,尽量采用真空淬火和淬火后的深冷处理。此外正确的热处理加工工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,石碣真空热处理,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,大朗真空热处理,特别是工具、模具和精密耦件等。众所周知零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。
经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理的高40~400%,而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。

普通的批量生产只能是周期性的重复上述加工过程来进行生产,并且这也是广泛的加工方法.如果有条件并且是大批量生产,而且要求生产效率和零件质量的平稳性,那么可以使用流水线生产.我们原单位有生产自功螺钉的流水线,利用钢软网输送,横沥真空热处理,使用电加热,真空热处理,并且可以加入丙铜燃烧,防止tuo碳。
调质处理用于承受载荷的重要零件的整体热处理,因此,组织的整体性能和晶粒度是很重要的.而感应加热的速度很快,在碳还没有溶解在奥氏体中时,就已经达到临界温度了,如果继续加热的话,会造成过烧或融化.材料内部的组织应力也没有消除,造成隐患.所以这样做是不合适的。

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