滴塑机
后续的加热发生化学反应，从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋标，滴塑钥匙扣，滴塑箱包标等。我们在滴塑机的使用中，多多少少会碰到一些毛病，比如漏液、密封闭不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。
出现漏液肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。
密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择的输料管。
滴塑机
在自动滴塑机的发展帮助下，工业的生产效率得到了很大的提高，可以有效的生产出许多的产品，不断的改革着我们的生活。而我们日常的需求量是我们平常的信息基础，滴塑机经过多年的发展，我们能够看到一个自动滴塑机的发展历程。
1.针头规格的大小也对滴塑机的工作效率有一定的影响的，针嘴越大的话，那么它的出胶率也就越大。
2.压力的大小也会影响到了滴塑机的滴塑量，则证明它的粘度越稠，那么滴塑机所需要的压力就越大了。
3.一般滴塑机的生产厂家都会给出温度曲线的，而在实际使用中应尽量的使用较高的温度来进行固化，这样固化之后的塑胶水有着足够的强度和硬度。
滴塑机
1、与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
