措施：
（1）严格控制生产环境温度生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。
（2）减少水分通过聚合物的扩散主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。
（3）缩减生产工艺时间尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
（4）选择合适的铝型材其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。
（5）选择合适的干燥剂要选择吸附率较高且持久的干燥剂。相信通过选料、加工、环境等各个环节的控制，中空玻璃的质量会得到明显的控制。
填充惰性气体和节能住宅设计建设的行家介绍，就一扇窗户而言，屋内热能的散失主要通过窗框传导、玻璃辐射、窗页和门框的缝隙对流等途径，因而也就有了“中空玻璃”的应运而生。事实上“中空玻璃”并不“空”，按技术要求中空玻璃的两层间距一般为8mm，试验证明，如果8mm的间距完全真空，中空内置百叶配件销售，大气压力会将玻璃压碎。故合格的中空玻璃。其夹层亦即8mm厚的间距空间必须填充惰性气体。充填后，开封中空内置百叶配件，检测显示其K值（传热系数极限值），同比真空状态下，还可下降5%，这就意味着保温性能更好。
用小刀将二道密封切一个截面，中空内置百叶配件供应，如果截面出现很多小气孔(小蜂窝)，这说明两种可能，一种是手工打胶，会裹进空气，产生气泡;还有一种可能是用低水平技术生产的二道密封胶即使用机器打胶也会出现气孔，只要截面出现气孔其寿命肯定很短。
用小刀在中空玻璃任何一个连接角处划开，看连接角有没有用丁基胶进行有效包裹。实际理论表明。用连接角方式做的双道密封中空玻璃，中空内置百叶配件报价，透水路径主要在4个边角，其透水率为70%，而边部透水率才占30%。所以尽量采用连续弯管式铝条或者用丁基胶对4个连接角进行有效包裹，可以大大延长中空玻璃的使用寿命，如果没有用丁基胶对4个边角进行有效包裹，双道密封的实际意义并不大。
用小刀将二道密封和玻璃粘接的两个截面划开几厘米，然后用手将密封胶往外撕开。如果在撕开后玻璃表面比较光滑，没有残留胶，说明密封胶和玻璃表面没有粘接力，那么其密封效果可想而知。
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