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对接焊接弯头兼作焊接缝。 焊接弯头焊接项目成功后，今后根据管道的详细情况或其外部环境分析，开启防锈处理或防止腐蚀处理，避免焊接施工现场的弯头生锈或生锈。 这样可以在使用前明确焊接弯头的质量情况。 对接焊接弯头一般在管道工程的施工现场进行电焊，但由于各种管道的电焊标准不同，施工现场的电焊规律为焊缝水平。 对接焊接弯头的其他特性是施工现场的电焊规则不同的焊缝水平。
对接焊接弯头主要用于连接两个不同端部的半通道管道或更改管道直径。 这种类型的弯头通常基于详细的项目规则或详细的工程图进行创建。 除了符合管路口的规定外，还必须考虑管道输送压力、流体粘度、破损、腐蚀、流体输送温度等详细条件。 兼具恰当的目的和适用性，是对接焊接弯头的其他重要建设使用特性。
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高压对焊法兰代加工小知识
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对焊法兰盘熄弧法可以确保机焊接有优良的成型，能合理地操纵焊接松驰、墙顶内凹，缺点是因为焊接全过程处在持续情况，非常容易展现出气孔、焊瘤等缺点，对焊法兰盘对焊法兰盘连弧法可以使焊接全过程持续化，能够合理地确保焊接品质，但实际操作方法不善可能产生焊接松驰，表面内凹。
类比2种焊接方法，连弧焊更非常值得实行。在一些工业生产昌盛国家，如法国、英国、日本国等，消費上都恳求选用这类焊接方法，对焊法兰盘焊接方法为：焊机喷头与壁厚焊缝坚持不懈一定间距，用左手拇指和无名指抓焊机，16Mn高压对焊法兰代加工，别的3指靠在壁厚做支撑点上下晃动(或立即悬在空中终止运条)。
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对焊法兰单道仰焊：
薄的对焊法兰往往采用单面焊，为了能够焊透，对焊法兰应留1.4~1.6mm的间隙。
使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，无锡高压对焊法兰代加工，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。
操作焊时应对准坡口中心，类似于右焊法。
这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。
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